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APPLICATION : Protection Anti-corrosion et augmentation du rendement des rotors d’un surpresseur d’air.
CHANTIER : DRESSER ROOTS –SEATLE -(USA)
PROBLEME : TRAITEMENT DES ROTORS D’UN SURPRESSEUR D’AIR
Ici le problème consistait en la protection anti-corrosion tout en améliorant les coefficients de frottement des rotors en mouvement
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LA SOLUTION RETENUE
« CERAMI-TECH FG » + « CERAMI-TECH CR »
Préalablement les deux rotors ont été grenaillés au standard SA 2.5 avec un profil Medium Norme ISO 8503/1 puis dégraissé au THORTEX UNIVERSAL CLEANER
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Après séchage, DEUX couches de 250 µ de « CERAMI-TECH FG » ont été passées au rouleau poil médium (5 mm
maxi) avec un temps de polymérisation minimum intermédiaire de 3 heures
Ici on voit l’opérateur au début de l’enduction du « CERAMI-TECH FG » qui a de très bonnes qualités d’application, il emploiera 1.6 kg
par m2 pour les deux couches.
Ici il emploiera pour les deux rotors (3.6 m2) environ 6 kg de « CERAMI-TECH FG »
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Ici la vue d’un rotor l’enduction terminée du « CERAMI-TECH FG » en attente de l’application du CERAMI-TECH
CR » (3 heures mini 5 heures maxi)
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Puis l’applicateur enduira les rotors de deux couches de « CERAMI-TECH CR » d’une épaisseur de 250 µ chacune.
Ici on voit l’applicateur enduire à la brosse le « CERAMI-TECH CR » par-dessus le
« CERAMI-TECH FG »
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ICI UNE VUE D’UN ROTOR QUI EST EN ATTENTE DE REMONTAGE APRES UN TEMPS DE POLYMERISATION TOTALE DE 3 JOURS.
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Les deux rotors ont été remontés après 3 jours de séchage, les 4 couches de produits cumulé font un revêtement total de 1 mm
d’épaisseur qui permettra une augmentation de 10 % du rendement de l’équipement et une augmentation de la durée de vie des rotors par deux.
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