Chantier Arcelor Packaging (INDRE – 44)

Date : 20/08/2007 au 31/08/2007

OBJET : Les travaux ont consisté en la mise en œuvre des systèmes THORTEX sur un site de dépotage et de stockage d’acide et de soude caustique de l’usine d’ARCELOR PACKAGING situé à INDRE

Travaux supervisés par Dominique BRUNETEAU d’ARCELOR

L’ensemble des travaux réalisés avec succès sont les suivants :

1/ L’étanchéité d’une zone de dépotage de camions citernes d’acide chlorhydrique et de Soude Caustique ainsi que l’application d’un système de protection contre ces produits.

Pour cette application nous avons opté pour un système Epoxy comprenant
-L’application du primaire Floor-Tech SP Primer
-La mise en place de deux couches de Floor-Tech HB avec adjonction d’une charge de silice entre chaque couche
-L’application de deux couches de Chemi-Tech UC avec adjonction d’une charge de silice entre couches pour assurer au revêtement une propriété anti dérapant

Mode Opératoire
Après un nettoyage minutieux au jet HP 160 Bars, avec produit spécial pour ôter la laitance des bétons neufs
Et après un séchage de 24 heures, nous avons appliqué au rouleau une couche de Floor-Tech SP Primer puis après 2 heures de polymérisation,
Il a été confectionné une mini chape composé de
-1 couche de Floor-Tech HB mélangé à une charge de silice de 400/1000 à 2 kg par m2
-Une couche supplémentaire de Floor-Tech HB saupoudrée de silice fine.
-Puis après 16 heures de polymérisation nous avons confectionné un système anti acide par application de deux couches de Chemi-Tech UC de 250 µ chaque, entre lesquelle nous avons saupoudré une charge antidérapante de silice a 400 gramme par m2

Ici  vues de l’ouvrage après application du Primaire
Ici Vue de l’ouvrage en cours d’application du Chemi-Tech UC	Vue de la Zone Opérationnelle en cours de saupoudrage de silice
Ici une vue de l’ouvrage terminé

2/ L’étanchéité et la protection anti acide du caniveau de collecte des égouttures et eaux de rinçage.

Pour ce faire nous avons opté pour la mise en œuvre de 3 couches de Chemi-Tech UC après une couche de primaire Floor-Tech SP Primer

3/ L’étanchéité et la protection de deux cuves en béton servant à la rétention accidentelles des produits stockés (Acide chlorhydrique et soude caustique)

Pour ce faire nous avons opté pour la mise en œuvre de 2 couches de Chemi-Tech UC après une couche de primaire Floor-Tech SP Primer

Vue des rétentions avant application

Mode Opératoire :
Après un nettoyage minutieux au nettoyeur à eau HP à 160 bars avec un produits spécial pour ôter la laitance des bétons neufs et un séchage sous bâches au sécheur électrique, nous avons appliquer à la brosse et au rouleau une couche de Floor-Tech SP Primer.
Après au moins deux heures et au plus 6 heures de polymérisation, nous avons appliqué sur les murs intérieurs des rétentions, deux couches de Chemi-Tech UC de 250 µ chaque.
Les têtes d’ouvrage ont été enduits du même primaire et d’une couche de Floor-Tech HB .

Application du Chemi-Tech UC	Retouches sur les Murs

Vue les conditions climatiques très humides il a été nécessaire de bâcher complètement les ouvrages et de les chauffer pendant toutes les nuits précédant les applications.
En outre les fûts de Chemi-Tech UC ont été aussi déposés pendant la nuit dans la zone chauffée afin de faciliter l’application du produit.

4/La mise en œuvre d’un cuvelage composite sur la fosse de récupération des égouttures et des eaux de rinçage

Pour ce faire nous avons opté pour la mise en place d’un tissu de verre SICOMIN 480 gr au m2 encollé dans le Floor-Tech SP Primer formant ossature du cuvelage. Puis pour la protection contre les agents chimiques, nous avons appliquer deux couches de Chemi-Tech UC

Ici une vue de l’ouvrage en cours de réalisation	Ici on voit les lais de tissu de verre encollés sur les murs avec Floor-Tech SP Primer

Mode Opératoire :
Après un nettoyage minutieux au jet HP 160 Bars la fosse a du être bâchée à cause des conditions climatiques pluvieuses, et a été asséchée au chauffage électrique pendant deux jours.
Ensuite un cuvelage en composite a été fabriqué sur place de la façon suivante :
-Les lais en tissu de verre ont été préparé et découpés à longueur
On a commencé par les murs de la fosse en encollant le tissu de verre avec du Floor-Tech SP Primer et appliqué ensuite sur les surfaces en béton.
Puis le lendemain on a appliqué sur les murs les deux couches de Chemi-Tech UC espacées de 5 heures de polymérisation.
Le troisième jours nous avons constitué le fond du cuvelage avec le tissu de verre et SP Primer.
Le quatrième jour a été appliqué les deux couches de Chemi-Tech UC. Pour Finition du revêtement.
En tête de l’ouvrage, une troisième couche de Chemi-Tech UC a été appliqué pour consolidation

Enduction du Chemi-Tech UC	Consolidation entête de l’ouvrage
Constitution du Radier de Cuvelage	Ouvrage terminé

5/L’étanchéité des passages des murs en béton des tubulures en acier inoxydable

Pour ce faire nous avons mis en œuvre le mortier spécial Wall-Tech CWC
Mode Opératoire
Après un nettoyage minutieux des gorges à boucher, nous avons confectionné un mortier avec le Wall-Tech CWC puis appliqué à la truelle langue de chat dans toutes les espaces entre les murs et les tubulures
Puis après quelques minutes de prise, une égalisation a été faite par grattage à la truelle.
Le Chemi-Tech UC a été passé par-dessus 3 jours après l’application.

Ici les vues des tubulures sortantes et entrantes qui ont été étanchées au Wall-Tech CWV

6/La protection des zones murales et des sols environnants

Pour ce faire nous avons opté pour une couche de Floor-Tech HB après une couche de primaire Floor-Tech SP Primer